环氧乙烷气体在生产中需要注意以下事项:
1、严格遵守安全操作规程:由于环氧乙烷属于剧毒品,人体吸入或接触后会对呼吸系统、中枢神经系统和肝脏等器官产生严重的危害。因此,必须高度重视操作人员的安全,制定详细的安全操作规程,并确保所有人员都严格遵守规程,正确使用个人防护装备,避免直接接触环氧乙烷。
2、保持良好的通风系统:环氧乙烷具有较高的挥发性,易于蒸发成气体形式,因此生产现场必须保持良好的通风系统,及时排除有害气体。通风系统应设置在易泄露、易燃、易爆的位置,以防止气体积聚引发事故。同时,工作区域应保持适当的负压,防止气体向其他区域扩散。
3、储存与管理:选择安全可靠的储罐和容器,确保其具备耐腐蚀、防漏、防爆等功能。储罐应设有过压和过温报警装置,并定期检查和维护设备的完好性。此外,需要定期检查储罐内的压力、温度、液位等参数,及时发现异常情况并采取相应的措施。使用气体检测仪对储罐和容器周围空气中的环氧乙烷浓度进行监测,确保安全。
4、设备操作与维护:生产期间需要保持轻车简载原则,如需借助机械设备作业,要求设备性能良好、安全可靠,并由专职人员进行操作。定期对设备进行维护和保养,确保设备正常运转,防止设备故障引发安全事故。
5、人员培训与应急演练:所有进入厂区进行操作的人员必须接受安全培训,具备安全操作技能和紧急处理意识。作业人员必须掌握与环氧乙烷生产相关的知识和技能,并且要熟悉各项安全标准和制度。此外,定期开展应急演练,提升员工应急处理能力和意识,确保在发生异常情况时能够迅速采取有效措施。
6、重视反应温度控制:环氧乙烷参与的反应均为强放热反应,因此要重视控制反应温度,防止反应失控。同时,要确保环氧乙烷完全转化,防止环氧乙烷进入下游设备。还应确保反应器内的气相环氧乙烷有惰性介质稀释保护,防止其分解。
7、危险源管理与风险评估:企业必须完善危化品管理和安全教育制度,建立危险源管理台账,制定包保责任人,从上到下分级管理。对于环氧乙烷物料,尤其要慎重对待,其基础特性是每一位从业人员必须了解的。定期对生产过程中的危险源进行识别和评估,及时发现和消除潜在的安全隐患。
8、消防安全与应急处置:确保生产现场配备足够的消防设施和设备,如灭火器、消防栓等。制定详细的应急处置预案,明确在发生火灾、泄漏等紧急情况下的应对措施和责任人。定期组织员工进行消防安全培训和演练,提高员工的消防安全意识和应急处置能力。